煉油加氫緩蝕劑

維克樂(lè )RF-402

1.簡(jiǎn)述

在煉廠(chǎng)工藝裝置中，低溫腐蝕主要集中在常減壓蒸餾裝置塔頂系統、加氫裝置反應流出物系統、催化裂化裝置分餾塔塔頂系統和循環(huán)水系統、催化裂化裝置腐蝕問(wèn)題集中在塔頂循換熱器、塔頂換熱器和空冷器等設備及管線(xiàn)中。低溫腐蝕存在諸多隱患，在常減壓裝置中，原油中的含氮化合物產(chǎn)生氨與氯、硫化氫在油氣升騰到達塔頂冷卻后凝結為氯化銨成鹽，堵塞塔盤(pán)并形成酸性物質(zhì)，腐蝕塔壁和塔盤(pán)連接處。在催化裂化裝置中，分餾塔頂低溫系統存在硫化氫腐蝕；這些腐蝕部位多在操作溫度小于150℃的設備上，表現為均勻腐蝕或孔蝕，兩相轉變處腐蝕最嚴重。低溫腐蝕會(huì )縮短設備使用壽命，增加設備維修和更換成本，影響裝置的穩定運行，降低生產(chǎn)效率，甚至可能引發(fā)安全事故，對企業(yè)的經(jīng)濟效益和安全生產(chǎn)造成嚴重影響。

維克樂(lè )RF-402緩蝕劑是我公司為煉廠(chǎng)系統設計用于加氫工況下，防止HCl-H?S-H?O腐蝕發(fā)生的緩蝕劑產(chǎn)品。

2．化學(xué)成分

改性烷基咪唑啉緩蝕劑、特種表面活性劑及增效劑的組合物

3．作用機理

   分子內的N等雜原子，親金屬錨固基團迅速吸附在金屬表面形成配位鍵，從而在金屬表面形成單分子吸附膜，阻止腐蝕介質(zhì)與金屬接觸；

   由于單分子層的曾在有效降低腐蝕過(guò)程中的H離子擴散過(guò)程，減緩電極反應速度，從而保護金屬表面。

4、一般性能

5、應用環(huán)節

   各操作單元塔頂冷凝系統、塔頂管線(xiàn)及其他易腐蝕區域，溫度<180℃的酸性介質(zhì)環(huán)境。

6、操作方法

稀釋與加注：  

用軟化水稀釋5-10倍后，通過(guò)計量泵連續注入分餾塔頂或空冷器之前。  

常規加量：20~30ppm（根據水質(zhì)及腐蝕情況調整）。  

塔頂切水樣：鐵離子小于3ppm。

預膜處理：  

開(kāi)工初期（8-10天）使用加入量為20~25ppm（根據加工量計），隨著(zhù)保護膜的形成，逐漸降至15 ppm左右。具體可根據原料性質(zhì)定，一般說(shuō)來(lái)，如果原料性質(zhì)很差可適當增加注入量，如果原料性質(zhì)較好，可適當降低注入量。。  

7. 包裝儲運

產(chǎn)品用鐵桶包裝，每桶凈含量180～200kg，也可根據用戶(hù)要求，采用其它包裝。

產(chǎn)品在儲運中要防曬、防火、防潮、防碰撞，存放于清潔、陰涼、干燥的庫房中。

使用后包裝內如有剩余產(chǎn)品，應注意密封，防止揮發(fā)。

本產(chǎn)品常溫下保質(zhì)期一年。